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ProductsRTO蓄热式催化燃烧装置适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理;印刷彩印有机废气处理。
RTO蓄热式催化燃烧装置原理:
1、起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用
2、处理效率高,二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气的净化率通常在95%以上,终产物主要为CO2和H2O。由于催化燃烧温度低,大量减少NOx的生成。辅助燃料消耗排放的CO2量在总CO2排放量中占很大比例,辅助能源消耗量减少,显然减少了温室气体CO2排放量。
3、适用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体,适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气,采用催化燃烧法处理是合理的。
RTO蓄热式催化燃烧装置其原理是把有机废气加热到一定摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热",此“蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率高),只有待清扫完成后才能进入“蓄热"程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
优点:
1、几乎可以处理所有含有机化合物的废气
2、 可以处理风量大、浓度低的有机废气
3、处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)
4、可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
5、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感
6在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
7、净化效率高
8、维护工作量少、操作安全可靠
9、有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换
10、整个装置的压力损失较小
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