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石油化工脱销废气处理工艺

简要描述:

石油化工脱销废气处理工艺是集高效除尘、脱硫、脱氮、脱汞一体化技术装备的微分捕获微分处理系统,高于传统技术三个吸收塔的串联叠加,有很高的脱除效率,在于能够同时采用三种不同性质的循环工质循环。

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石油化工脱销废气处理工艺根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,2个或2个以上吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。

吸附过程:有机废气在引风机作用下先通过2级袋式过滤器预处理去除粉尘颗粒和杂物,然后再通过活性炭吸附单元被吸附净化,达到排放要求。

脱附过程:当活性炭吸附床快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生。

石油化工脱销废气处理工艺功能优势:

  高效除尘、脱硫、脱氮、脱汞一体化技术装备的微分捕获微分处理系统,高于传统技术三个吸收塔的串联叠加,有很高的脱除效率,在于能够同时采用三种不同性质的循环工质循环。
  出厂标准严格执行GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》,即烟尘PM1.0≤20mg/m,二氧化硫SOx≤50mg/m,氮氧化物NOx≤100mg/m,金属汞Hg含量≤0.03mg/m,或者是达到业主的要求。
  吸收塔使用寿命大于30年,保修三年,没有跑、冒、滴、漏、渗、堵现象发生。三台耐酸、耐碱、耐摩擦工质循环泵,以及其它标准件的保修时间,按照其相应行业标准执行。
 

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