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大型SNCR脱硝废气处理装置

简要描述:

大型SNCR脱硝废气处理装置
该法采用适用低浓度的新型催化剂,通过催化氧化,在脱硫过程中,将SO2转化为硫酸,其脱硫效率高于90%,产品有市场,以国内有关研究为基础,通过与国外合作研究、国内留学基金资助,其技术正逐步成熟,有望成为一种有竞争力的新型烟气脱硫技术。在众多脱硝方法当中,SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝效率高

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大型SNCR脱硝废气处理装置

脱硝系统基本流程和添加剂效果:

基于纯氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加剂)目前在很大程度上比较流行。 通过选择性非催化还原法,氨基在800℃-1050℃时NO生成氮气和水蒸气: NH2+NO <=>H2O+N2,当使用含氨化合物的水溶液时,化合物分解就会释放出氨气。换言之,只有在雾化流体蒸发后氨气才可以从含氨化合物中挥发出来。 自由基之间的反应选择性并不是很强。因此充足的脱除添加剂还是必要的。

大型SNCR脱硝废气处理装置

设备简单,不需要改变现有锅炉的设备设置只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加氨或尿素储槽,氨或尿素喷射装置及其喷射口即可;设备运行投资小,只需要廉价的尿素或液氨;阻力小:对锅炉的正常运行影响较小;设备占地面积小:需要的较小的氨或尿素储槽,可放置于锅炉钢架之上而不需要额外的占地预算。

设备技术要注意的地方是燃料类型、锅炉负荷、炉膛结构、受热面布置、过量空气量、NOx浓度、炉膛温度分布、炉膛气流分布以及CO浓度等。

燃烧富硫燃料(>0.5%的S),温度小于350℃时,烟气中高的NH3浓度能够形成氨。和氢氨不一样,氨是一种无污染的副产物。在温度小于160℃时,氢氨的形成与烟气中SO3量和NH3量有关。氢氨容易导致换热器表面结垢腐蚀。

工艺系统:

1、石灰石粉系统包括石灰石粉的制备、计量、运输、贮存、分配和喷射等设备。

2、水利化反就器系统包括水利化水雾化、烟气与水混合反应、下部碎渣与除渣、器壁防垢等设备。

3、脱硫灰再循环系统包括电除尘器下部集灰、贮存、输送等装置。

4、烟气再热系统包括烟气再热装置和主烟气混合用喷嘴等。

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