活性炭废气净化设备是工业VOCs治理的关键装备，广泛应用于喷涂、印刷、化工、制药及电子等行业，通过物理吸附原理高效去除苯、甲苯、二甲苯、酯类、酮类等有害气体。其以结构紧凑、运行稳定、维护简便、无二次污染等优势，成为中小风量有机废气处理的方案。
活性炭废气净化设备整机性能依赖于多个协同工作的功能模块，每一部件均对净化效率、安全运行与使用寿命起决定性作用。
一、活性炭吸附层
高碘值柱状/蜂窝活性炭：比表面积达800–1200m2/g，微孔结构发达，对VOCs吸附容量大、速度快；
模块化填装设计：便于更换与再生，避免气流短路；
防火型活性炭（可选）：经阻燃处理，降低高温或高浓度废气下的自燃风险。
二、箱体结构
碳钢+防腐涂层或304不锈钢材质：耐腐蚀、强度高，适用于酸碱性或潮湿废气环境；
迷宫式气流分布器：确保废气均匀通过活性炭层，避免“沟流”导致局部穿透；
检修门与压紧装置：采用硅胶密封条+快开锁扣，保障气密性同时便于维护。
三、前置过滤系统
初效+中效多级过滤器：拦截漆雾、粉尘、油雾等颗粒物，防止堵塞活性炭微孔；
压差报警装置：当滤网阻力超标（通常＞300Pa），提示及时更换，保障系统风量稳定。
四、风机与风阀
防爆型离心风机（ExdIIBT4）：满足爆炸性气体环境安全要求，风量风压匹配系统阻力；
手动/电动调节风阀：平衡多支路风量，或实现间歇运行节能控制。
五、安全与监测装置
温度传感器：实时监测活性炭床层温度，超温（如＞60℃）自动报警或启动氮气保护；
压差计：反映活性炭堵塞程度，指导更换周期；
可燃气体探测器：入口浓度超标时联锁停机，防止吸附饱和后排放超标。
六、脱附与再生接口（可选）
蒸汽/热空气脱附口：支持现场再生，延长活性炭使用周期，降低运行成本；
冷凝回收单元对接口：适用于高价值溶剂回收场景。
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