定期维护是确保恶臭气体处理设备长期有效运行的关键措施

　　一、化学洗涤塔

　　洗涤塔的核心在于喷淋系统与填料层。建议每周检查循环泵压力与喷嘴出水状态，发现堵塞及时疏通或更换。每月排空并清洗循环水箱，清除底部污泥与结晶物。每季度拆卸检查填料层，清除生物膜或结垢，防止风阻增大。同时，定期检测洗涤液pH值与有效成分浓度，及时补充或更换药液，确保中和反应持续高效。

　　二、生物滤池

　　生物法依赖填料上的微生物降解臭气，需定期维护其生存环境。每月检查喷淋系统是否均匀润湿填料，避免局部干燥或积水。每3-6个月检测填料层压差，若阻力显著升高，应进行反冲洗或局部更换。定期补充营养液（如氮、磷源），维持微生物活性。冬季需采取保温措施，防止低温导致菌群失活。

　　三、UV光解设备

　　UV灯管是核心耗材，一般使用寿命为8000-12000小时。建议每季度用紫外强度仪检测灯管输出强度，衰减超过30%应及时更换。每月清洁石英套管，去除油污或粉尘覆盖，确保紫外线穿透率。检查镇流器与电路连接，防止因潮湿导致短路。

　　四、活性炭吸附装置

　　活性炭易受湿度与油雾影响，建议每月检查进出口臭气浓度差，评估吸附效率。记录累计处理风量，达到设计饱和周期（通常3-6个月）即更换。更换时应密闭操作，废旧活性炭属危险废物，须交由专业单位处置。

　　五、风机与管道

　　每月检查风机皮带、轴承润滑与振动情况，及时调整或更换。定期清理主风管内积油与粉尘，防止堵塞或引发火灾风险。

　　六、电气与控制系统

　　定期校验传感器（pH、湿度、压差），确保数据准确。检查控制柜防潮、防尘状况，避免元件老化。