有机物废气处理设备在长期运行中常因废气成分复杂、工况波动、设备老化等因素出现故障，导致净化效率下降、系统停机甚至安全事故。掌握
有机物废气处理设备的常见问题诊断与解决方法，是确保其持续高效工作的关键。
问题一：净化效率下降，排放超标
多因核心单元失效：
活性炭饱和：检查吸附床压差与脱附温度，若再生后效果仍差，及时更换活性炭；
催化剂中毒或烧结：若催化燃烧（CO）床温升高但净化率低，可能为含硫、卤素废气导致催化剂失活，需更换催化剂；
RTO蓄热体堵塞：检查压差是否异常升高，进行高温吹扫或人工清理；
光氧/等离子失效：清洁紫外灯管或电极板油污，更换老化灯管或高压模块。
问题二：系统压差过高
表明气流通道受阻：
检查过滤器：初效/中效过滤器是否堵塞，及时更换；
清理风机叶轮：高油雾工况下，叶轮易积油，停机后清洗；
排查管道积液：检查风管低点是否存油或冷凝水，增设排水口。
问题三：风机异常（振动、噪音、过热）
叶轮不平衡：清灰后做动平衡校正；
轴承缺油或磨损：定期润滑，更换损坏轴承；
电机过载：检查电流是否超限，避免长期超负荷运行。
问题四：燃烧系统故障（CO/RTO）
点火失败：检查点火电极是否积碳，燃气压力是否正常，电磁阀是否卡滞；
温度失控：校准热电偶，检查温控仪表与执行器；
回火或爆燃：立即停机，检查阻火器是否堵塞，燃气与空气配比是否失衡。
问题五：活性炭脱附不到位
检查蒸汽或热风系统：确保压力、温度达标；
延长脱附时间：根据活性炭装载量调整；
冷凝回收故障：检查冷凝器是否结垢，制冷剂是否不足。
问题六：RTO切换阀故障
阀门卡滞：清理阀板积灰，润滑传动机构；
密封不严：更换老化密封圈，防止窜气；
执行器损坏：检查气缸或电机是否正常。
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