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活性炭废气净化主要有三种工艺,实际应用各不相同
发布时间:2020-09-23   点击次数:739次
  活性炭废气净化是利用活性炭具有发达的空隙,比表面积大,高的吸附能力的特性。正是由于活性炭的这种特性,它在水的深度处理中被广泛应用,如生活给水,污水后段的(净水)深度处理等。
 
  活性炭废气净化有三种工艺:
 
  一是活性炭吸附脱附回收。木质活性炭吸附一定量污染物后,用水蒸气进行脱附,并进行冷凝分离,回收溶剂。该工艺适合处理单一组分废气,但投资较大,不适于小厂使用。
 
  二是活性炭吸附催化燃烧。活性炭吸附污染物后,用热风解吸,解吸下来的污染物采取催化燃烧。该工艺适合处理大风量有机废气,无二次污染,自动控制能力高。但由于活性炭层厚,容易因为热量堆积引发自燃,安全性差。
 
  三是活性炭分散吸附、集中再生。适用于废气排放点多、面广、规模小、资金少的厂家。吸附器结构设计是关键,该设备外形是环形,占地面积小,主要是考虑到颗粒活性炭层厚度、气流分布、阻力处理能力、活性炭的装卸更换。再生全过程是在活化炉内预热、脱附、煅烧活化和炉内废气燃烧及冷却出料,这种活性炭净化废气装置已有许多小型厂投入使用。
 
  活性炭废气净化工艺过程包括:活性炭吸附废气中的“三苯”溶剂,吸附饱和后的活性炭脱附和溶剂回收,活性炭活化再生。
 
  用活性炭回收苯类溶剂,一般在常温下吸附,以蒸汽在110℃以下解吸,冷凝分离回收。

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