活性炭废气净化主要有三种工艺，实际应用各不相同

　　活性炭废气净化是利用活性炭具有发达的空隙，比表面积大，高的吸附能力的特性。正是由于活性炭的这种特性，它在水的深度处理中被广泛应用，如生活给水，污水后段的(净水)深度处理等。
 

　　活性炭废气净化有三种工艺：
 

　　一是活性炭吸附脱附回收。木质活性炭吸附一定量污染物后，用水蒸气进行脱附，并进行冷凝分离，回收溶剂。该工艺适合处理单一组分废气，但投资较大，不适于小厂使用。
 

　　二是活性炭吸附催化燃烧。活性炭吸附污染物后，用热风解吸，解吸下来的污染物采取催化燃烧。该工艺适合处理大风量有机废气，无二次污染，自动控制能力高。但由于活性炭层厚，容易因为热量堆积引发自燃，安全性差。
 

　　三是活性炭分散吸附、集中再生。适用于废气排放点多、面广、规模小、资金少的厂家。吸附器结构设计是关键，该设备外形是环形，占地面积小，主要是考虑到颗粒活性炭层厚度、气流分布、阻力处理能力、活性炭的装卸更换。再生全过程是在活化炉内预热、脱附、煅烧活化和炉内废气燃烧及冷却出料，这种活性炭净化废气装置已有许多小型厂投入使用。
 

　　活性炭废气净化工艺过程包括：活性炭吸附废气中的“三苯”溶剂，吸附饱和后的活性炭脱附和溶剂回收，活性炭活化再生。
 

　　用活性炭回收苯类溶剂，一般在常温下吸附，以蒸汽在110℃以下解吸，冷凝分离回收。