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　　早在1985年，按照《中华人民共和国计量法》的规定，气体报警器检定装置纳入了强制管理范围，以此确保仪器性能的稳定性，使其使用功能能够得到长期、有效的发挥。但是气体检测报警仪的检定工作往往伴随着危险甚至无法开展，本文将着重介绍几类常见报警器检定时的危险及预防措施。

　　气体检测报警仪检定风险及预防措施：

　　1 现场检定因泄露导致爆炸的风险

　　气体报警器是一类非常常见的报警器，这类报警器一般安装在有易燃易爆的气体输送系统、储存装置及化工生产装置等易发生易燃易爆气体泄露的地方。因泄露而导致的爆炸、窒息是检定工作面临的一大危险。同时，由于受检的报警器多为未受检定状态，其性能的好坏无法得知，容易发生已经产生气体泄漏而没有报警的情况。所以检定人员一定要严格遵守易燃易爆区域管理制度，穿着防静电衣服和鞋，禁止携带烟火，禁止使用非防爆通信设备，同时应携带经检定合格的便携式气体报警器进场检定。
 

　　2 现场有毒有害气体对检定人员人体损害风险

　　常见的有毒有害气体有一氧化碳(CO)、氨气(NH3)、硫化氢(H2S)、磷化氢(PH3)等。报警器一般安装在这类有毒有害气体易泄漏的场所。如：CO在标准状况下为无色、无臭、无刺激性的气体，与空气混合爆炸极限为12.5%～74.2%。如果其浓度超标，轻则使人头痛、无力、眩晕，重则使人深度昏迷，很快死亡。NH3是无色气体，有强烈的刺激气味。NH3中毒主要是经呼吸道吸入。经呼吸道吸入肺泡的NH3，大部分被吸收入血，使血氨浓度增高，造成中枢神经系统损害，先兴奋后麻痹。无论是哪种有毒有害气体，都能在短时间内对人体造成损害，同时也因为报警器一般处于未检定状态，易出现有泄漏但未报警的情况。所以，现场检定人员应佩戴经检测合格的便携报警器，并携带的防毒面具。而且检定人员对有毒有害气体报警器要充分了解，如仪器的性能指标及校正流程。救护人员应当随同到位，现场所有人员应树立防患意识，一旦出现大规模气体泄漏，应及时撤离现场。目前，国家越来越重视安全生产，几起重大的爆炸事故已给人们敲响了警钟。因此，在易燃易爆、有毒有害气体环境中工作，不仅要避免眼前的危险发生，而且更要注意避免日后危险事故的发生。

　　3 检定环境对检定人员带来的风险

　　固定式气体检测报警仪安装地点都是现场容易发生气体泄漏的地点，因此现场检定环境一般都较为恶劣。有些气报警器需要安装在2～3m以上的高空，要完成一台安装在高空报警器的检定工作，就要面临高空作业的风险，常常需要二至四名检定人员配合才能完成，效率低，危险大。所以高空作业也会经常出现在报警器检定的过程中。当需要高空作业时，一定要确保作业规范，着装要符合安全要求，作业时佩戴安全带，作业过程中有专人监护;不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。在实在无法检定的情况下可要求受检单位自行拆除送检。有些报警器需要安装在计量间或者地窖、储罐、泵房等密闭空间内。这时无论是易燃易爆气体，还是有毒有害气体的危害都会更加严重。井下检定人员就要面临爆炸、中毒窒息、高空坠落、机械伤害，同时还有缺氧的危险。这种情况下除了要佩戴防护设备和相应的便携式报警器外，作业前首先检测各类气体浓度是否符合检定作业要求，同时要留有一人在密闭空间外监护，做应急处理，以免同时发生危险而无人求救。