在垃圾中转站、填埋场、焚烧厂及餐厨处理中心，恶臭气体（含硫化氢、氨气、硫醇、VOCs等）不仅影响环境质量，更危害人体健康。垃圾臭气处理设备通过多级净化技术协同作战，将刺鼻废气转化为达标排放的洁净空气。垃圾臭气处理设备高效运行依赖于多个功能模块的精密配合，每一部件都为“去臭留清”而设计。
1、集气系统
由密闭罩、集气管道与负压风机组成。通过在垃圾卸料区、暂存池或发酵仓设置密封结构，配合变频风机形成负压抽吸，确保臭气不外逸。管道采用耐腐蚀PP或玻璃钢材质，防止H2S腐蚀穿孔。
2、预处理单元
多采用喷淋洗涤塔或生物滴滤池。喷淋塔内设填料层，通过碱性或氧化性循环液（如NaOH、次氯酸钠）吸收酸性气体（H2S、SO2）与部分氨气，同时降尘降温。生物滴滤则利用微生物降解低浓度有机硫化物，运行成本低，适合前端缓冲。
3、核心净化模块
根据臭气成分与浓度，配置不同技术：
活性炭吸附箱：利用高碘值活性炭的微孔结构，物理吸附VOCs与残余异味分子，适用于低浓度、间歇排放场景；
光催化氧化（UV-PCO）：在紫外光照射下，TiO2催化剂产生活性氧，分解有机硫化物与氨为CO2和H2O；
低温等离子体：通过高压电场产生电子、离子与自由基，打断恶臭分子化学键，实现高效裂解。
4、生物滤池
填充有机滤料（如树皮、椰壳、堆肥），接种特异性脱臭菌群。臭气通过湿润滤层时，污染物被微生物吸附并代谢为无害物质。运行能耗低，适合大风量、低浓度连续处理，是“净息之盾”的生态核心。
5、风机与风量调控
离心风机提供系统所需风压与风量，变频控制确保抽风效率与节能平衡。风量需根据垃圾处理量动态调节，避免抽力不足或过度能耗。
6、在线监测与PLC控制系统
集成H2S、NH3、VOCs传感器，实时监测进出口浓度。PLC自动调节风机转速、喷淋频率与净化单元启停，实现无人值守运行。超标自动报警，并联动应急处理措施。
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